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          蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥

          蓄能罐式液控緩閉止回蝶閥

          產品型號:HD7X41X

           

           

           

          產品引用標準:
          質量保證:ISO9001-1994
          制造標準:JB/T5299-1998
          結構長度:GB/T12221-1989
          連接法蘭:JB/T79-1994、GB/T9113-1988
          閥門試驗:GB/T13927-1992

          主要性能規范:

          公稱通經(mm)

          400~1600

          公稱壓力(MPa)

          0.6

          1.0

          1.6

          2.5

               試驗壓力

          強度試驗

          0.9

          1.5

          2.4

          3.75

          密封試驗

          0.66

          1.1

          1.76

          2.75

          工作壓力(MPa)

          0.6

          1.0

          1.6

           

          適用介質

          水、蒸汽、煤氣

          適用溫度(℃)

          軟密封:≤80℃;硬密封:≤425℃

          五、基本參數

          項目

          可調范圍

          出廠調節

          開閥時間(可調)

          20~60秒

          30秒

          關閥時間(可調)

          快關

          2.5~25秒

          8秒

          慢關

          6~9秒

          20秒

          關閥角度(可調)

          快關

          70±10度

          60度

          慢關

          20±10度±10度

          30度

          最小流阻系數

          0.1

           

          產品用途:
          液控止回蝶閥是目前國內較先進的控制設備,主要用于水電站、自來水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類泵站,安裝在水輪機進口或水泵出口管路,作截止、止回之用。

          產品結構特點:
          1、能按程序啟閉;在正常供電和突然斷電情況下均能自動按預定的時間和角度分快、慢二階段關閉;調節范圍大、適應性強。

          2、可消除破壞性水錘、防止水泵和水輪機組發生飛逸事故,有效地降低了網管系統的壓力波動,保障設備的安全可靠運行。

          3、該閥可取代水泵出口原電動閘閥和止回閥的功能,減少占地面積及基建投資。同時其流阻系數僅為0.1~0.6,遠小于止回閥的流阻系數(1.7~2.6),節能效果明顯。

          4、本廠S(鎖定型)、B(保壓型)、X(蓄能器型)三種類型的液控止回蝶閥產品均以不同方式解決了國內同類產品在運行過程中重錘下掉的缺點,大大增強了系統的可靠性和安全性。同時,本公司可根據用戶的特殊要求單獨進行設計,多方位滿足廣大用戶對該類產品的需求。

          【工作原理】  
          1、常規工作:
          (1)閥門開啟:啟動電機帶動油泵轉,液壓油經濾網、油泵、單向閥、手動截止閥進入蓄能罐至額壓力后停止。電磁閥通電,蓄力罐內的壓力油經高壓膠管進入擺動油缸(以下簡稱油缸)的尾端,推動活塞桿伸出,帶動與之相連桿和閥軸,使蝶板旋板,液壓油從油缸的前部排出,經調整閥,電磁換各閥流回箱,實現可調的無級勻速開閥。隨之,蓄能罐充壓力油至額定壓力后油泵停止(參見液壓原理圖)。
          (2)閥門關閉:切斷電磁閥電源(或反作用型即電磁通電),蓄能罐內的壓力油進入油缸的前部,推動活塞桿退回,液壓油從油缸尾端的快慢開角度調節桿,快關調速閥,慢關調閥流回油箱,按預先調定的3個控制程序實現關閥。
          (3)任意位置停止:蝶閥在開啟或關閉過程中,切斷油缸的回油,蝶板即停止在任意位置(此功能不能調節流量使用)。
          2、電動油泵直接供壓力油開、關蝶蝶閥:切斷蓄能罐內的壓力油、關閉手動形式上閥J1、J2、(參見液壓原理圖)。啟動電機、油泵的壓力油分別進入油缸的后端或前部可實現勻速成開、閉蝶閥。
          3、搖動手動油泵開、關蝶閥:(切斷蓄能罐內的壓力油和關掉電動油泵)電磁閥得電或失電,搖動手動動油泵即實現開、關蝶閥。
          4、蓄能罐補壓力油:一般情況下,蓄能罐內的油壓力為額定值(上限值),當液壓系統在長時間的工作狀態下,由于有極微量泄漏使油壓降至額定值(下限值)(仍高于工作油壓值)時,壓力控制器動作,啟動油泵電機進行補壓力油。油泵啟動間隔時間為:閥門通徑DN≤900大于300小時,DN≥1000大于500小時。
          5、蝶閥、水泵聯鎖保護:當電磁換向閥門出現故障(換向失控)或誤操作時,聯鎖裝置即發出跳閘信號,使水泵停止動轉。

          主要零件的材料說明:

          零件名稱

          材料

          閥體、蝶板

          灰鑄鐵、球墨鑄鐵、碳素鋼

          閥軸

          不銹鋼

          密封圈

          不銹鋼、NBR

          填料

          NBR

           

          主要外形尺寸:

          公稱壓力PN(MPa)

          公稱通徑DN

          主要連接尺寸(mm)

          mm

          in

          D

          D1

          D2

          b

          L

          L1

          L2

          L3

          L4

          1.0

          200

          8

          340

          295

          265

          23

           

           

           

          168

          720

          250

          10

          395

          350

          320

          24

           

           

           

          200

          770

          300

          12

          445

          400

          368

          25

           

           

           

          235

          795

          350

          14

          505

          460

          428

          26

          260

          340

          420

          265

          820

          400

          16

          565

          515

          482

          28

          310

          410

          510

          296

          900

          450

          18

          615

          565

          532

          28

          320

          420

          520

          320

          920

          500

          20

          670

          620

          585

          30

          350

          450

          530

          345

          1010

          600

          24

          780

          725

          685

          31

          400

          565

          640

          414

          1055

          700

          28

          895

          840

          800

          34

          530

          650

          760

          530.5

          1070

          800

          32

          1015

          950

          905

          39

          600

          740

          860

          601.5

          1130

          900

          36

          1115

          1050

          1005

          41

          668

          820

          950

          664

          1180

          1000

          40

          1235

          1160

          1110

          45

          728

          900

          1040

          735

          1240

          1200

          48

          1455

          1380

          1330

          51

          868

          1070

          1240

          873

          1250

          0.6

          1400

          56

          1630

          1560

          1510

          57

          1000

          1230

          1430

          957.5

          1440

          1600

          64

          1830

          1760

          1710

          63

          1130

          1400

          1620

          1097.5

          1540

          1800

          72

          2045

          1910

          1920

          65

          1260

          1550

          1800

          1212.5

          1690

          2000

          80

          2265

          2180

          2125

          69

          1280

          1700

          1980

          1347.5

          1810

          2200

          88

          2475

          2390

          2335

          74

          1620

          2040

          2340

          1660

          2100

          0.25

          2400

          96

          2605

          2540

          2495

          38

          1740

          2070

          2400

          1687.5

          2310

          2600

          104

          2805

          2740

          2895

          40

          1940

          2270

          2600

          1887.5

          2410

           

          部件名稱

          閥體蝶板

          閥軸

          閥體密封圈

          蝶板密封圈

          材料

          DX7K41X

          灰鑄鐵

          不銹鋼

          黃銅

          丁晴耐油橡膠

          DX7K41H

          碳素鋼

          不銹鋼

          不銹鋼

          不銹鋼

          主要連接尺寸

          主要連接尺寸(mm)

          B

          B1

          B2

          B3

          D4

          H

          H1

          H2

          H3

          Z-φd

          Z-Md

          Z1-φd1

           

           

          150

          250

          670

           

          620

          730

          1300

          16-φ23

           

           

           

           

          250

          250

          670

           

          620

          730

          1300

          24-φ23

           

           

           

           

          270

          250

          690

           

          620

          730

          1300

          24-φ23

           

           

           

          100

          290

          250

          690

          320

          620

          730

          1300

          32-φ23

          4-M20

          2-φ18

           

          120

          310

          285

          760

          340

          675

          750

          1300

          16-φ25

          4-M24

          2-φ22

           

          134

          330

          285

          760

          370

          675

          750

          1300

          20-φ25

          4-M24

          2-φ22

           

          136

          350

          285

          760

          400

          675

          750

          1300

          20-φ25

          4-M24

          2-φ26

           

          158

          290

          285

          760

          460

          675

          750

          1300

          20-φ30

          4-M27

          2-φ26

           

          210

          229

          315

          805

          520

          885

          820

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